變壓器油色譜是判斷變壓器內部故障的主要方法之一，在變壓器故障判斷及處理過程中起著重要作用，可是由于種種原因，在實際操作中存在著各種誤差。結合變壓器油色譜分析的基本過程，從油樣采集·脫氣·標定和進樣分析四個環節分析了變壓器油色譜分析中誤差的性質和原因；結合自己的工作經驗，提出了減少變壓器油色譜分析結果誤差的方法。

　　變壓器油色譜誤差分析及減小誤差的方法：

　　變壓器油色譜分析過程中，從取樣到得出分析結果之間操作環節較多，應力求減少每個環節可能帶來的誤差：從取樣到得出分析結果由四個環節構成：油樣采集→脫氣（氣體轉移）→標定（進樣）→樣品含量的分析。下面就四個環節進行分析：

　　1.油樣的采集

　　油樣采集應嚴格按《變壓器油中溶解氣體分析和判斷導則）要求進行采樣注射器應密封良好：采樣前應檢查注射器的靈活性如有卡澀，立即更換檢查橡膠密封帽的密封性，橡膠密封帽不得漏氣取樣前應排出殘油和死體積油取樣應*依靠變壓器油箱中油的重力自然推動注射器至所需刻度50-60mL體積脫氣時再將注射器推至40mL刻度），不得產生氣泡：取樣過程中應用干凈的棉布擦試注射器活塞，以免注射器在震蕩和取氣過程中出現卡澀現象，導致所測結果不準確，產生不必要的誤差。

　　2.脫氣（氣體轉移）過程

　　取樣后應盡快脫氣，脫氣所用的玻璃注射器應密封良好、橡膠密封帽不得漏氣：脫氣后應盡快進行色譜分析，不能超過4天當油樣震蕩完成后，對平衡氣的轉移動作要迅速，如果油注射器從震蕩儀內取出放置時間過久，油溫下降，平衡狀態將被破壞，帶來試驗誤差。

　　3.儀器的標定

　　為減少檢測數據的誤差，每次做批量樣品前，一定要進行標樣的校驗，從而進一步了解整個色譜系統的運行情況·標定的準確性主要取決于進樣的重復性和儀器的穩定性標定儀器時，還要看儀器的分離效果和保留時間、峰高或峰面積與上次相比有無變化如有變化，就應檢查載氣流量柱子溫度檢測器溫度以及轉化爐溫度是否改變，是否漏氣等：進行標樣操作時應盡量排除各種疏忽與干擾，保證兩次或兩次以上的標定重復性在1.5%以內。

　　4.品的分析

　　油樣取回后應盡快分析，做油樣時，要記下當時的油溫及室溫和大氣壓，做完油樣后，計算時要認真仔細先看各組分有無超標，再將所有組分與以往試驗結果相比看變化是否太大：如變化太大，即使未超過注意值，也應引起重視，查明原因，重新取樣，再進行對比。